離子交換樹脂“鐵中毒”的處理

　　離子交換法樹脂具備有機化學可靠性好，沖擊韌性高，互換工作能力大等優勢，因此在電站鍋爐、鍋爐自來水解決及除鹽水、礦泉水的生產制造中，獲得了廣泛運用。但樹脂在應用全過程中，因為遭受有危害殘渣（如鐵化物、有機化合物等）的環境污染，便會產生樹脂"中毒"安全事故。如果不立即采用有效對策使其再生，就會有很有可能導致樹脂無效，乃至損毀。樹脂"中毒"以鐵"中毒"狀況更為普遍。大家很多年的生活實踐，對這類樹脂鐵"中毒"安全事故的解決方式及防范措施。離子交換法樹脂表層被鐵化物遮蓋或樹脂內部的互換孔洞被鐵殘渣等阻塞，使樹脂的工作中交換容量和再造交換容量顯著降低，但樹脂構造無轉變 ，這類狀況叫樹脂的鐵"中毒"。

　　1、環境污染根本原因：

　　導致樹脂鐵"中毒"的緣故關鍵有4層面：

　　①水資源是鐵元素量高的地表水或被鐵環境污染的地下水；

　　②進水口道或交換機內部被浸蝕造成了鐵化物；

　　③再造劑中帶有鐵殘渣；

　　④水里帶有生物大分子有機化合物。

　　陽樹脂的鐵"中毒"一般只產生在以食用鹽為再造劑的軟化水處理全過程中，關鍵有二種狀況，一種是當鐵以膠態或飄浮鐵化物的方式進到鈉離子交換器后，被樹脂吸咐，并在樹脂表層產生一層鐵化物的土壤層，阻攔了水里的正離子與樹脂開展合理觸碰；另一種是鐵以Fe2+方式進到交換機，與樹脂開展互換反映，使Fe2+占有在互換部位上，因Fe2+非常容易被氧化成高價位鐵化物，堆積在樹脂內部，阻塞了互換孔洞。

　　陰樹脂產生鐵"中毒"的關鍵緣故也是有下列二種：

　　一是再造陰樹脂的堿純凈度達不上要求規范，尤其是液體堿中帶有鐵的化合物較多時，更非常容易使陰樹脂中毒；

　　二是水里帶有生物大分子有機化合物時，非常容易與鐵產生螯合物（即有機化學鐵），它能夠 與強偏堿陰樹脂開展互換反映，結集在互換官能團的部位上，阻塞樹脂的互換孔洞，使交換容量和再造容積降低，再造高效率減少，再造劑與清理水耗量提升，進一步造成樹脂鐵"中毒"。

　　2、環境污染識別方法

　　2.1外型色調辨別

　　產生鐵"中毒"的樹脂，從外型上看，色調由全透明的淡黃色（陽樹脂）或奶白色（陰樹脂）顯著變深，情況嚴重乃至呈灰黑色。

　　2.2實驗辨別

　　根據測量水的鐵元素量來判斷樹脂鐵"中毒"的水平，它是一種比較精確的方式[1]。方式以下：

　　將"中毒"樹脂用冷水清洗，泡浸在10％的食鹽水中再生約30min，傾去食鹽水再用純凈水（或除鹽水）清洗2～3次，從這當中取下一部分樹脂放進試管嬰兒或玻璃瓶子中，接著添加6mol/L的硫酸（容積約為樹脂的2倍），蓋嚴震蕩15min后，隨后取下酸液引入另一清潔試管嬰兒中，滴進飽和狀態的亞鐵氰化鉀水溶液，從標準溶液轉化成普魯士藍的色調濃淡（由淺藍色至黑棕色），能夠 分辨樹脂鐵"中毒"的水平。

　　必須表明的是，有的企業僅用測量樹脂交換容量的方式來分辨樹脂是不是鐵"中毒"，它是不精確的。由于鐵"中毒"只是減少了樹脂的工作中交換容量，而對全交換容量基本上沒有危害。

　　3再生解決方式

　　因為鐵"中毒"樹脂歷經適度的解決，能夠 修復其互換工作能力，因此 樹脂產生鐵"中毒"后，應立即妥善處理，不然會提升樹脂損壞的概率，造成樹脂損毀。鐵"中毒"樹脂的再生方式關鍵有下列三種，現較為以下：

　　3.1鹽酸再生法

　　原理：強酸堿性樹脂對正離子的挑選次序為：

　　Fe3+＞Fe2+＞Ca2+＞Mg2+＞Na+＞H+

　　在鐵"中毒了"樹脂中添加10％的鹽酸后，鹽酸將樹脂表層或疑膠孔內的膠態Fe2O3oXH2O融解成Fe3+，與此同時鹽酸中的H+與樹脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+產生互換，使樹脂逐漸轉為氫型，資金投入運作前再轉換成鈉型。此方法簡便易行。但在具體運用中，要想充足再生鐵"中毒了"樹脂，務必將鹽酸的濃度值增加到10％之上，那樣既提升了解決花費，也易毀壞交換機的防腐蝕層。

　　3.2鹽酸-食用鹽再生法

　　原理：將4％的鹽酸和4％的食用鹽水溶液添加"鐵中毒"樹脂中，充足泡浸。鹽酸的關鍵功效是融解Fe2O3oXH2O。食用鹽中的Na+連著鹽酸中的H+和樹脂上的Fe3+、Fe2+、Ca2+、Mg2+開展互換，使樹脂逐漸轉化成氫鈉復合型，資金投入運作前再造轉化成鈉型就可以。此方法是一種較常見的方式。但也存有著鹽酸和食用鹽使用量大，用時長，再生解決不*等缺陷。

　　3.3鹽酸－食用鹽－亞硫酸氫鈉再生法

　　原理：將4％的鹽酸、4％的食用鹽和0.08％的亞硫酸氫鈉溶液添加鐵"中毒了"樹脂中充足泡浸。鹽酸和食鹽的作用跟上面一樣。Na2SO3中的SO32-把Fe3+轉變成Fe2+，進而降低樹脂對Fe3+的融合，且反映轉化成的H+又能推動Fe2O3oXH2O的融解，

　　反應方程為：SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+

　　終再將氫鈉復合型樹脂轉換為鈉型樹脂就可以交付使用。必須留意的是，Na2SO3濃度值應由試驗明確，一般不可超過0.1％，由于Na2SO3濃度值過高，易造成SO2汽體，其次物質SO42-濃度值擴大，會造成CaSO4沉積。

　　實踐經驗證明，用這類方式解決鐵"中毒了"樹脂，再生劑耗量少，用時短，且再生劑中鹽酸濃度值低，對交換機腐蝕較小，再生實際效果不錯，是一種比較理想的解決方式。

　　4、防范措施

　　①鐵元素地表水務必開展必需的除鐵解決后，即可進到交換機。常見的除鐵方式有：水解酸化池除鐵法、錳砂濾料過慮除鐵法等。

　　②立即以深井水或飲用水為水資源時，應在陽床進離心水泵前設定過濾裝置性產礦泉水時，進水口道應選用不銹鋼鋼管或其他沒有銅元素的管路，防止水流將一些鐵的浸蝕物質帶進交換機。

　　③提升水凈化設備及管路的防腐蝕工作中。定期維護交換機內部再造設備及防腐蝕層，發覺損害應妥善處理。鹽液運輸管路要選用不銹鋼鋼管，避免管路浸蝕造成鐵化學物質，環境污染樹脂。