定冷水專用樹脂的原理與物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國(guó)目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場(chǎng)在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達(dá)到補(bǔ)水要求，即可達(dá)到電力標(biāo)準(zhǔn)。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補(bǔ)加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對(duì)鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時(shí)離交混床還起到了旁路過(guò)濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時(shí)滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進(jìn)水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達(dá)到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過(guò)樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達(dá)到18 MΩ。滿足發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水指標(biāo)要求。適用于發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水專用樹脂的原理與物理化學(xué)性質(zhì)

　　離子交換樹脂的原理

　　離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán)。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰@是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程。

離子交換樹脂

　　當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個(gè)過(guò)程叫作“再生"。由于實(shí)際工作的需要，軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作、反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的物理化學(xué)性質(zhì)

　　離子交換樹脂的物理化學(xué)性質(zhì)有交換容量、膨脹性、孔隙度、選擇性和機(jī)械強(qiáng)度等。當(dāng)用樹脂從礦漿中提金時(shí)，對(duì)樹脂性能有嚴(yán)格的要求，其中主要的是：樹脂應(yīng)有良好的不溶性和化學(xué)穩(wěn)定性，即不溶于酸或堿的水溶液中，這樣樹脂就能反復(fù)多次使用；樹脂應(yīng)有比較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性和抗沖擊能力。強(qiáng)度小的樹脂容易被破壞，因而增加了樹脂消耗和金的流失。

離子交換樹脂

　　生產(chǎn)中常使用有效容量的概念，它表示單位質(zhì)量風(fēng)干狀態(tài)下離子交換樹脂所吸附的有效離子數(shù)量。樹脂反復(fù)使用后，容量就會(huì)降低，一直降低到停止吸附失去離子交換性能。這是由于某些離子與樹脂生成穩(wěn)定絡(luò)合物或在樹脂上沉淀有難溶化合物等所致。樹脂浸入溶液后，其體積會(huì)增大1.5～2.0倍，陰離子交換樹脂的膨脹系數(shù)在2.0～3.0范圍內(nèi)。