變色混床樹脂簡介與使用注意事項

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進行交換反應，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍色），交換能力也比普通樹脂強。主要用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的陽離子電導率，常用于電廠汽輪機內冷水的監測，及電子儀表、食品醫藥工業等領域。

變色樹脂用于測定蒸汽和凝結水處理混床出水的氫電導率時，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉化成氫離子，大大提高了監測水中陽離子的靈敏度。同時，樹脂失效時顏色發生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態。

以利于現場的監測。

一、性能指標：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60%

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運行流速：    1.0-3.0BV/小時(BV：樹脂體積）    

     三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進行收集，換樹脂繼續運行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

再生方法：

1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時。通酸時間為1個小時以上。

3、然后以2-5BV/小時流速用除鹽水進行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時的酸及除鹽水人工費，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

變色陽離子交換樹脂

變色樹脂使用范圍：

監測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統腐蝕結垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發現水質惡化問題并及時采取解決措施。

變色混床樹脂簡介與使用注意事項
                 

　　軟化水設備使用的樹脂是001×7強酸性陽離子交換樹脂，樹脂自用水耗：<2%，鹽耗：160-240g/L樹脂。樹脂的出水量與原水硬度有直接關系：硬度高，出水量則小；硬度低，出數量則大。硬度大于13mg/L的水為高硬度水，需要做雙級軟化。用樹脂對水進行軟化是目前較好的方法，廠家對樹脂的質保期為自使用之日起兩年(樹脂不使用時，要按要求保存)，如使用兩年后出水指標合格，可不需要更換。

離子交換樹脂

　　樹脂在長期使用中，性能會逐漸下降，表現為：出水質量降低，直到出水量不滿足或出水指標不合格時更換換樹脂。如使用得當，能保證樹脂工作穩定可靠，延長樹脂使用壽命。樹脂降解的因素很多，如樹脂體積減少，色澤轉深，溶脹使體積增大，交換能力下降，球粒裂紋增多，甚至于破碎流失等。還要減免樹脂中毒。

離子交換樹脂

　　軟化水處理設備的離子交換樹脂使用注意事項：

　　樹脂的預處理方法在樹脂中常含有一些生產過程中殘留的溶劑、低聚物、少量的重金屬離子(如Fe3+，Cu2+等)。如果不事先去除這些雜質，就會出現使用初期產水被污染的情況。的離子交換樹脂使用前可用大量清水進行清洗，直到排除的水無色、無味、無泡沫為止，一般要清洗半個小時。

離子交換樹脂

　　樹脂污染的原因離子交換樹脂在使用過程中受到原水中的懸浮物、膠體、有機物、微生物以及溶解在水中的重金屬、氧化物等有害雜質的侵入，使樹脂的性能明顯變壞。一種情況是，樹脂內部的交換孔道被上述的雜質堵塞、表面覆蓋或交換基團被占用，致使樹脂交換容量明顯降低，再生困難。另一種情況是，有害雜質使樹脂的交聯結構斷裂或交換基團降解，樹脂出現破損，碎片隨水流失，交換能力下降。