混床陰離子交換樹脂電再生技術特點

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時混床陰離子交換樹脂電再生技術特點混床是指陽樹脂和陰樹脂分置于兩個設備中，一個是陽床，另一個是陰床，這樣設計的目的是用以區別混床樹脂共同放置于一個設備中的混床。又由于混床在水處理系統流程中位置比較靠前，承擔絕大部分脫鹽負載，所以其電再生技術有著不同的特點。混床樹脂電再生特點如下：

混床樹脂

　　1、陽床與陰床再生不同步

　　在混床水處理系統再生實踐中，陽床與陰床再生往往不同步，需要在不同時刻分別再生。在混床樹脂送入上述體外電再生器再生時，由于水電離產生的H+和OH-離子都得到利用，因而濃水室排水呈中性。在混床電再生時，若先再生陽床失效樹脂，則利用了H+離子，未利用OH-離子，因而濃水室排水呈微堿性，若另一時刻再生陰床失效樹脂，則利用了OH-離子，未利用H+離子，因而濃水室排水呈微酸性。這些微堿(或酸)性的排水，若能收集來再生相應的陰(或陽)床，則要另外增添再生設備及系統，若直接排放，則因分別再生陽床與陰床而增加體外電再生的耗電量。

混床樹脂

　　2、要求體外電再生器的再生強度高

　　混床通常承擔著絕大部分脫鹽負載。如以一級混床與一級混床的串聯脫鹽系統為例，混床需承擔90脫鹽負載，也就是水中絕大部分鹽分都要靠混床除去。混床解聯停用供再生的時間通常為8～24h，所以體外電再生的所有操作應在8h內完成。由于混床的脫鹽負載大，在短時間內的電再生強度也就大，因此混床體外電再生器應是高再生強度的電再生設備。

　　3、硬度離子在膜上結垢的影響

　　混床作為水處理系統中的精處理設備，主要用來除去水中殘余NaCl鹽分，因而失效陽樹脂呈Na型，混床用來除去水中絕大部分鹽分，因而失效陽樹脂除有Na型外還有Ca、Mg型。在混床失效陽樹脂進入體外電再生器再生時，由于再生室內有大量OH-離子的存在，離子交換膜的表面及其離子孔道就有可能被Ca(OH)2和Mg(OH)2沉淀物所阻塞，使離子交換膜喪失對離子的選擇性遷移作用，因此，混床樹脂再生用的體外電再生器不能直接用于混床失效陽樹脂的電再生。

混床樹脂

　　4、離子交換樹脂表面無機和有機沉淀物的影響

　　混床在水處理系統流程中位置比較靠前，如果在除去懸浮物和有機物方面的工作做的不好，則會使離子交換樹脂的表面會結有無機沉淀物，還會滋生有機物。在混床樹脂電再生時，產生的無機以及有機沉淀物隨會被樹脂帶入電再生器，會污染甚至堵塞離子交換膜，影響其再生效果。因此，樹脂的電再生之前，需要增加樹脂的擦洗工序，將樹脂清洗干凈后再送入體外電再生器進行再生。