吸金樹脂201x7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用　濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

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吸金樹脂201x7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂這類樹脂含有大量的強(qiáng)酸性基團(tuán)，如磺酸基－SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強(qiáng)酸性。樹脂離解后，本體所含的負(fù)電基團(tuán)，如SO3－，能吸附結(jié)合溶液中的其他陽(yáng)離子。這兩個(gè)離子交換樹脂離子交換樹脂反應(yīng)使樹脂中的H+與溶液中的陽(yáng)離子互相交換。強(qiáng)酸性樹脂的離解能力很強(qiáng)，在酸性或堿性溶液中均能離解和產(chǎn)生離子交換作用。樹脂在使用一段時(shí)間后，要進(jìn)行再生處理，即用化學(xué)使離子交換反應(yīng)以相反方向進(jìn)行，使樹脂的官能基團(tuán)回復(fù)原來狀態(tài)，以供再次使用。如上述的陽(yáng)離子樹脂是用強(qiáng)酸進(jìn)行再生處理，此時(shí)樹脂放出被吸附的陽(yáng)離子，再與H+結(jié)合而恢復(fù)原來的組成。流動(dòng)的水是硬度極低的軟化水，鈣和鎂離子被去除，當(dāng)離子樹脂吸收一定量的鈣和鎂離子時(shí)。
必須再生——用飽和鹽浸泡樹脂層，樹脂上的鈣和鎂離子再次被置換，樹脂的交換本事恢復(fù)，廢液和污水排出，***的自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)完成軟化、反洗、鹽吸收、慢洗、快洗、鹽罐注水等全過程，B.反洗：樹脂吸收一定量鈣鎂離子后失效，再生前用水自下而上開展反洗，反沖洗有兩個(gè)目的，一種是在操作流程中通過反洗松開壓緊的樹脂層，這易于樹脂顆粒與反洗溶液充分接觸，第二，在操作流程中積累在樹脂表面上的懸浮固體和這些破碎的樹脂顆粒也伴著反沖洗水流被去除，使得交換器的水流阻力不可能變得越來越大，為了預(yù)防顆粒完整的樹脂在反洗流程中被沖走，在設(shè)計(jì)定制軟水器時(shí)。再精脫色，可以充分發(fā)揮丙烯酸樹脂和苯乙烯樹脂的優(yōu)點(diǎn)，樹脂的交聯(lián)度，即樹脂基體聚合中使用的二乙烯基苯的百分比。
對(duì)樹脂的性能有異常大影響，基本，具備著高交聯(lián)度的樹脂聚合更緊密，更堅(jiān)固耐用，密度更高，里邊空隙更少，除此另外具有著更強(qiáng)的離子選擇性，但是，交聯(lián)度低的樹脂孔較大，脫色本事較強(qiáng)，反應(yīng)速度較快，但膨脹性較高，機(jī)械強(qiáng)度很低，易碎，工業(yè)離子樹脂的交聯(lián)度基本不小于4%，脫色用樹脂的交聯(lián)度通常不止少于8%，僅用作于吸附無(wú)機(jī)離子的樹脂具備著相對(duì)較高的交聯(lián)度，除了以上所述兩個(gè)系列的苯乙烯系列和丙烯酸系列之外，離子交換樹脂同樣需要通過其他有機(jī)單體的聚合來制備，如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基吡啶、脲醛樹脂等，離子樹脂一般劃分成凝膠型和大孔型。
但是，隨著現(xiàn)代有機(jī)合成工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，研究制成了許多種性能優(yōu)良的離子交換樹脂，并開發(fā)了多種新的應(yīng)用方法，離子交換技術(shù)迅速發(fā)展，在許多行業(yè)特別是高新科技產(chǎn)業(yè)和科研領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。近年國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的樹脂品種達(dá)數(shù)百種，年產(chǎn)量數(shù)十萬(wàn)噸。用作于制造涂料和內(nèi)襯、玻璃鋼儲(chǔ)罐、管道、泵等，出于樹脂的種類不相同，玻璃鋼儲(chǔ)罐加工中使用的零件也就不相同，所以生產(chǎn)商家在選擇樹脂時(shí)必須注意樹脂的使用，丙烯酸樹脂產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)過程涉及極多環(huán)節(jié)，主要包含自由基聚合機(jī)理、配方和工藝設(shè)計(jì)定制、合成原料（丙烯酸單體、溶劑、引發(fā)了劑、添加劑等）的控制，）、樹脂設(shè)備和工藝條件、計(jì)量?jī)x表、研發(fā)設(shè)計(jì)操作、中部控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、包裝等環(huán)節(jié)。
換句話說，在樹脂設(shè)備的制作中，丙烯酸樹脂化學(xué)合成的反應(yīng)原理是指單體的自由基聚合，包含鏈引起、鏈增加和鏈終止，其反應(yīng)機(jī)理相對(duì)復(fù)雜，特別值得強(qiáng)調(diào)的是，丙烯酸樹脂反應(yīng)是放熱的（在反應(yīng)的初始和后期階段需要輕微加熱，而且通過在反應(yīng)中央控制反應(yīng)自身的放熱。在工業(yè)應(yīng)用中，離子交換樹脂的優(yōu)點(diǎn)主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復(fù)再生使用，工作壽命長(zhǎng)，運(yùn)行費(fèi)用較低（雖然一次投入費(fèi)用較大）。以離子交換樹脂為基礎(chǔ)的多種新技術(shù)，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具*的功能，可以進(jìn)行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用還在迅速發(fā)展之中。興許能更加好地帶來溫暖的室內(nèi)溫度。